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常見橡⌘膠材料知識及橡膠製品檢測標準
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高阻尼橡膠材料

一、常見橡膠的化學組成、性能特點及主要用途

1、天然橡膠(NR)

以橡膠烴(聚異戊二烯)為主,含少量蛋白質、水分、樹脂酸、糖類和無機鹽等。 彈性大,定伸強度高,抗撕裂性和電絕緣性優良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易於其它材料粘合,在綜合性能方面優於多數合成橡膠。缺點是耐氧和耐臭氧性差,容易老化變質;耐油和耐溶劑性不好,第抗酸鹼的腐蝕能力低;耐熱性不高。使用溫度範圍:約-60℃~+80℃。 製作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層和護套以及其他通用製品。特別適用於製造扭振消除器、發動機減震器、機器支座、橡膠-金屬懸掛元件、膜片、模壓製品。

2、丁苯橡膠(SBR)

丁二烯和苯乙烯的共聚體。 性能接⌘近天然橡膠,是目前⌘產量較大的通用合成橡膠,其特點⌘是耐磨性、耐老化和耐熱性超過天然橡膠,質地也較天然橡膠均勻。缺點是:彈性較低,抗屈撓、抗撕裂性能較差;加工性能差,特別是自粘性差、生膠強度低。使用溫度範圍:約-50℃~+100℃。 主要用以代替天然橡膠製作輪胎、膠板、膠管、膠鞋及其他通用製品。

3、順丁橡膠(BR)

是由丁二烯聚合而成的順式結構橡膠。 優點是:彈性與耐磨性優良,耐老化性好,耐低溫性優異,在動態負荷下發熱量小,易於金屬粘合。缺點是⌘強度較低,抗撕裂性差,加工性⌘能與自粘性差。使用溫度範圍:約-60℃~+100℃。 一般多⌘和天然橡膠或丁苯橡膠並用,主要製作輪胎胎面、運輸帶和特殊耐寒製品。

4、異戊橡膠(IR)

是由異戊二烯單體聚合而成的一種順式結構橡膠。 化學組成、立體結構與天然橡膠相似,性能也非常接近天然橡膠,故有合成天然橡膠之稱。它具有天然橡膠的大部分優點,耐老化由於天然橡膠,彈性和強力比天然橡膠稍低,加工性能差,成本較高。使用溫度範圍:約-50℃~+100℃ 可代替⌘天然橡膠製作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶以及其他通用製品。

5、氯丁橡膠(CR)

是由氯丁二烯做單體乳液聚合而成的聚合體。 這種橡膠分子中含有氯原子,所以與其他通用橡膠相比:它具有優良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,著火後能自熄,耐油、耐溶劑、耐酸鹼以及耐老化、氣密性好等優點;其物理機械性能也比天然橡膠好,故可用作通用橡膠,也可用⌘作特種橡膠。主要缺⌘點是耐寒性較差,比重較大、相對成本高,電絕緣性不好,加工時易粘滾、易焦燒及易粘模。此外,生膠穩定性差,不易保存。使用溫度範圍:約-45℃~+100℃。 主要用⌘於製造要求抗臭氧、耐老化性高的電纜護套及各種防護套、保護罩;耐油、耐化學腐蝕的膠管、膠帶和化工襯裡;耐燃的地下採礦用橡膠製品,以及各種模壓製品、密封圈、墊、粘結劑等。

6、丁基橡膠(IIR)

是異丁⌘烯和少量異戊二烯或丁二烯的共聚體。 特點是氣密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐熱性較高,長期工⌘作溫度可在130℃以下;能耐無機強酸(如硫酸、硝酸等)和一般⌘有機溶劑,吸振和阻尼特性良好,電絕緣性也非常好。缺點是彈性差,加工性能差,硫化速度慢,粘著性和耐油性差。使用溫度範圍:約-40℃~+120℃。 主要用作內胎、水胎、氣球、電線電纜絕緣層、化工設備襯裡及防震製品、耐熱運輸帶、耐熱老化的膠布製品。

7、丁晴橡膠(NBR)

丁二烯和丙烯晴的共聚體。 特點是⌘耐汽油和脂肪烴油類的性能特別好,僅次於聚硫橡膠、丙烯酸酯和氟橡膠,而優於其他通用橡膠。耐熱性好,氣密性、耐磨及⌘耐水性等均較好,粘結力強。缺點是⌘耐寒及耐臭氧性較差,強力及⌘彈性較低,耐酸性差,電絕緣性不好,耐極性溶劑性能也較差。使用溫度範圍:約-30℃~+100℃。 主要用於製造各種耐油製品,如膠管、密封製品等。

8、氫化丁晴橡膠(HNBR)

丁二烯和丙烯晴的共聚體。 它是通過全部或部分氫化NBR的丁二烯中的雙鍵而得到的。其特點是機械強度和耐磨性高,用過氧化物交聯時耐熱性比NBR好,其他性能與丁晴橡膠一樣。缺點是價格較高。使用溫度範圍:約-30℃~+150℃。 主要用於耐油、耐高溫的密封製品。

9、乙丙橡膠(EPM\EPDM)

乙烯和丙烯的共聚體,一般分為二元乙丙橡膠和三元乙丙橡膠。 特點是抗臭氧、耐紫外線、耐天候性和耐老化性優異,居通用橡膠前列。電絕緣性、耐化學性、衝擊彈性很好,耐酸鹼,比重小,可進行高填充配合。耐熱可達150℃,耐極性溶劑-酮、酯等,但不耐脂肪烴和芳香烴,其他物理機械性能略次於天然橡膠而優於丁苯橡膠。缺點是自粘性和互粘性很差,不易粘合。使用溫度範圍:約-50℃~+150℃。 主要用⌘作化工設備襯裡、電線電纜包皮、蒸汽膠管、耐熱運輸帶、汽車用橡膠製品及其他工業製品。

10、矽橡膠(Q)

為主鏈含有矽、氧原子的特種橡膠,其中起主要作用的是矽元素。 其主要特點是既耐高溫(高達300℃)又耐低溫(低達-100℃),是目前較好扥艾寒、耐高溫橡膠;同時電絕緣性優良,對熱氧化和臭氧的穩定性很高,化學惰性大。缺點是機械強度較低,耐油、耐溶劑和耐酸鹼性差,較難硫化,價格較貴。使用溫度:-60℃~+200℃。 主要用於製作耐高低溫製品(膠管、密封件等)、耐高溫電線電纜絕緣層,由於其無毒無味,還用於食品及醫療工業。

11、氟橡膠(FPM)

是由含氟單體共聚而成的有機彈性體。 其特點耐溫高可達300℃,耐酸鹼,耐油性是耐油橡膠中較好的,抗輻射、耐高真空性能好;電絕緣性、機械性能、耐化學腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優良。缺點是加工性差,價格昂貴耐寒性差,彈性透氣性較低。使用溫度範圍:-20℃~+200℃。 主要用於國防工業製造飛機、火箭上的耐真空、耐高溫、耐化學⌘腐蝕的密封材料、膠管或其他零件及汽車工業。

12、聚氨酯橡膠(AU\EU)

有聚酯(或聚醚)與二異氰酸酯類化合物聚合而成的彈性體。 其特點⌘是耐磨性好,在各種橡膠中是較好的;強度高、彈性好、耐油性優良。耐臭氧、耐老化、氣密性等也優異。缺點是耐溫性能較差,耐水和⌘耐鹼性差,耐芳香烴、氯化烴及酮、酯、醇類等⌘溶劑性較差。使用溫度範圍:約-30℃~+80℃。 製作輪胎緊挨由零件、墊圈、防震製品,以及耐磨、高強度⌘和耐油的橡膠製品。

13、丙烯酸酯橡膠(ACM\AEM)

它是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯的聚合物。 其特點是兼有良好的耐熱、耐油性能,在含有硫、磷、氯添加劑的潤滑油中性能穩定。同時耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外線、氣密性優良。缺點是耐寒性差,不耐水,不耐蒸汽及有機和無機酸、鹼。在甲醇、乙二醇、酮酯等⌘水溶性溶液內膨脹嚴重。同時彈性和耐磨性差,電絕緣性差,加工性能較差。使用溫度範圍:約-25℃~+150℃。 可用於製造耐油、耐熱、耐老化的製品,如密封件、膠管、化工襯裡等。

14、氯磺化聚乙烯橡膠(CSM)

它是聚乙烯經氯化和磺化處理後,所得到具有彈性的聚合物。 耐臭氧緊挨老化優良,耐候性優於其它橡膠。阻燃、耐熱、耐溶劑性及耐大多數化學藥品和耐酸鹼性能較好。電絕緣性尚可,耐磨性與丁苯橡膠相似。缺點是抗撕裂性能差,加工性能不好。使用溫度範圍:約-20℃~+120℃。 可用作臭氧發生器上的密封材料,製造耐油密封件、電線電纜包皮以及耐⌘油橡膠製品和化工襯裡。

15、氯醚橡膠(CO\ECO)

由環氧氯丙烷均聚或由環氧氯丙烷與環氧乙烷共聚而成的聚合物。 特點是耐脂肪烴及氯化烴溶劑、耐鹼、耐水、耐老化性能很好,耐臭氧性、耐蛐越舭と刃浴⑵苄願摺H鋇閌喬苛系汀⒌越喜睢⒌緹敵圓渙肌J褂夢露確段В涸跡?0℃~+140℃。 可用作膠管、密封件、薄膜和容器襯裡、油箱、膠輥,製造油封、水封等。

16、氯化聚⌘乙烯橡膠(CM或CPE)

是聚乙⌘烯通過氯取代反應製成的具有彈性的聚合物。 性能與氯磺化聚乙烯橡膠接近,其特點是流動性好,容易加工;有優良⌘的耐天候性、耐臭氧性和耐電暈性,耐熱、耐酸鹼、耐油性良好。缺點是彈性差、壓縮變形較大,電絕緣性較低。使用溫度範圍:約-20℃~+120℃。 電線電纜護套、膠管、膠帶、膠輥化工襯裡等。

二、常見橡膠製品檢測標準大全

橡膠製品複雜多樣,不同的製品檢測標準也不一。部分標準有更新!

一、減震器類

HG18413761774 車輛用橡膠緩撞器

HG/T18413761774防震橡膠製品用橡膠材料

HG/T18413761774 橡膠護舷

JT/T4-2004 公路橋梁板式橡膠支座

JT391-2009 公路橋梁盆式橡膠支座

TB/T18413761774 鐵路橋梁板式橡膠支座

TB/T18413761774 鐵路橋梁盆式橡膠支座

JG118-2000 建築隔震橡膠支座

HG/T18413761774 可曲撓橡膠接頭

JT/T327-2004 公路橋梁伸縮裝置

HG/T18413761774 鐵路混凝土枕軌下用橡膠墊板

JT/T529-2004 預應力混凝土橋梁用塑料波紋管

GB/T18413761774橋梁球型支座

GB20688。4-2007橡膠支座第4部分普通橡膠支座

二、膠輥類

HG/T18413761774 印刷膠輥

HG/T18413761774 膠輥 第4部分印染膠輥

HG/T18413761774 膠輥 第5部分造紙膠輥

HG/T18413761774 膠輥 第6部分電子打字(印)機膠輥

HG/T18413761774 膠輥 第二部分 聚氨酯膠輥

HT/T18413761774 膠輥 第三部分 織物預縮橡膠毯

三、汽車類

HG/T18413761774 汽車用橡膠材料分類系統

GB/T18413761774 一般傳動用窄V帶

HG/T18413761774 汽車液壓制動缸用橡膠護罩

HG/T18413761774汽車用輸水橡膠軟管和純膠管

HG/T18413761774 車輛門窗橡膠密封條

GB/T18413761774 貨櫃門框密封條

四、密封製品材料

HG/T18413761774 往復運動橡膠密封圈材料

HG/T18413761774 旋轉軸唇形密封圈橡膠材料

GB/T18413761774液壓傳動旋轉軸唇形密封圈設計規範

GB/T18413761774 旋轉軸⌘唇形密封圈外觀質量

GB/T13871。1-2007 密封元件為彈性體材料的旋轉軸唇形密封圈第1部分:基本尺寸和公差

HG/T18413761774 耐高溫滑油0型橡膠密封圈材料

GB/T3452。2-2007 液壓氣動用0形橡膠密封圈 第2部分:外觀質量檢驗規範

HG/T18413761774 燃油用0形橡膠密封圈材料

HG/T18413761774 耐酸鹼⌘橡膠密封件材料

HG/T18413761774 普通液⌘壓系統用0形橡膠密封圈材料

GB/T3452。1-2005 液壓氣動用0形橡膠密封圈 第1部分尺寸系列及公差

GB/T3452。2-2007 液壓氣動用0形橡膠密封圈 第2部分:外觀質量檢驗規範

GB/T18413761774 塑料門窗用密封條

HG/T18413761774建築橡膠密封墊預成型實心硫化的結構密封墊用材料規範

TB/T18413761774 客車門窗用密封條

JB/T7757。2-2006 機械密封用0形橡膠圈

JC/T946-2005 混凝土⌘和鋼筋混凝土排水管用橡膠密封圈

JC/T483-2006 聚硫建築密封膠

HG/T18413761774 採煤綜合機械化設備橡膠密封件用膠料

JC/T748-1987(1996)預應力與自應力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈

GJB250A-1996 耐液壓油和燃油丁腈橡膠膠料規範

GB/T18413761774 往復運動橡膠密封圈外觀質量

GB/T10708。1-2000 往復運動橡膠密封圈結構尺寸系列第一部分 單向密封橡膠密封圈

GB/T10708。2-2000 往復運動橡膠密封圈結構尺寸系列第二部分 雙向密封橡膠密封圈

GB/T10708。3-2000 往復運動橡膠密封圈結構尺寸第三部分 橡膠防塵密封圈

GB5135。11-2006 自動噴水滅火系統 第11部分:溝槽式管接件

JC/T976-2005 道橋嵌縫用密封膠

GB/T18413761774 橡膠密封件給、排水管及汙水管道用接口密封圈材料規範

HG18413761774 汽車液壓制動橡膠皮碗

HG18413761774 汽車制動氣室橡膠隔膜

GJB18413761774 航空橡膠零件及型材用膠料規範


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